沥青混合物的压实和成型

1、沥青结构层压实厚度一般不超过10cm，符合现行规范要求。

2、沥青结构层的施工应配备足够数量的压路机，并选择合理的压路机组合。铺设两车道沥青路面的压路机数量不应少于5台。施工温度低、风大、压延层薄时，应增加压路机数量；采用全幅面单机摊铺工艺时，应加装大吨位轮胎压路机。数量。

3、压路机的轧制温度应符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）第5.2.2条的要求，并根据混合料的种类、压路机、压路机、气温、层厚等。沥青工程

4、沥青混合料的压实应分为初压、再压和终压

(1) 初始压力。初压应在摊铺机后滚压，初压长度应尽量短。建议使用滚筒静压1～2次。

(2)再压缩。密级配沥青混凝土结构层的再压实，应采用两台25t以上的重型轮胎压路机分两排平行碾压，每排负责半幅施工，并跟随摊铺机阶梯式推进。方式，压实次数应全部达到4~6次。对于以粗集料为主的沥青稳定砾石结构层，应采用振动压路机进行再压实。

(3)收尾压力。压力应在再压缩后立即进行。如果再压缩后没有轮痕，可以省略终压。终压可选用双轮钢制滚筒压路机或带离振的振动压路机。滚动不得少于2次，直到没有轮痕为止。使用滚筒式滚筒完成痕迹的清理和压力温度以上的轧制。沥青路面施工

5、轧制工艺注意事项

(1)轧制过程中，不得在轧制区域内掉头、掉头、左右移动位置、停车、变速或急刹车。

(2)在不能进行碾压的地方，应对装有手持振动压路机的振动压路机进行振捣压实，注意碾压死角。

(3)超高路段施工中，应先从低侧开始碾压，再向高侧逐渐碾压。

(4)无约束滚压结构层时，可在距边缘20-30cm处开始滚压作业，可有效减少层塌现象。然后，滚边时，手动配合滚边，滚轮每次只能向自由边方向前进10cm。

(5)轧制应遵循“紧跟、慢轧、高频、低振幅、小水”的原则。沥青路面能否碾压成功是关键，碾压过程的各个工艺环节都必须得到很好的控制。

(6)路面温度低于50℃方可通车。由于改性沥青的特性，改性沥青路面一般在施工三天后即可通车。

(7)工作完成后，应将摊铺和碾压设备停放，并用篷布或彩条布将其与沥青层隔开，以免设备漏油，损坏沥青结构层，污染路面。路面。

(8)滚压轮在滚压过程中应保持清洁，如沾上混合物应立即取下滚轮。

以上内容由互联网收集整理，版权归原创作者所有，如有侵权请联系我们处理删除内容，谢谢！