准备阶段：

(1) 熟悉施工图、招标文件和合同条款

熟悉施工图纸、招标文件和合同条款是准备阶段的首要任务。通常，项目管理部负责人会召集与项目相关的技术人员，对招标文件和设计图纸进行详细的分析研究，及时发现存在的问题。与业主沟通解决问题，掌握工程规模，认真计算沥青工程混凝土用量，为合理确定施工方案奠定基础。

(2) 人员配置

在铺设沥青混凝土路面时，各个工序相互联系密切，经常连续运行，这就是为什么人员配备是双班倒的，关键工序需要更多负责和知识渊博的人参与。每个班级都应该有足够的人力，并且应该提供技术信息，以便他们了解该做什么以及如何做得更好。

2、沥青混凝土配合比设计

沥青混合料的配合比设计应按有关规范的有关规定进行。通过热拌沥青的目标配合比、生产配合比和生产配合比验证、矿物级配和沥青用量三个步骤确定。这项工作由现场实验室完成，将原材料准备好后送到有资质的检测机构或业主指定的专业检测机构进行。这项工作应尽早完成，在原材料盘点之前完成。由于混合比例，可以准确确定不同规格和数量的材料。同时，也可以避免人为破坏的发生，保证计划的有效实施。

(1) 拌和场的设置

搅拌场的设置在交通方面必须充分考虑场地选址的经济合理性。场地必须大而平坦，对环境和周围居民无影响，不受洪水干扰。场内运输路线要畅通舒适，各类机械车辆进出要方便转弯，减少相互干扰，标志要齐全、到位。同时，需要将油类、沥青等易燃物与电源和各种加热设置分开，还要考虑电源是自给自足还是接市电。

(2) 材料准备

做好沥青路面施工混凝土铺装所需不同材料的采购非常重要，材料质量是影响沥青混凝土路面质量的重要因素。材料用量是否充足直接影响施工时间和涂装质量。因此，对物质工作要给予足够的重视和指导。选材厂后，必须送到有资质的检测机构或业主指定的检测机构检验合格，进场后才需要样品，以保证进场的材料符合质量和要求。技术指标。

(3) 沥青是关键的材料，直接从制造商处订购。一般来说，设计文件都有明确的要求。常见的标签是 AH-90 和 AH-110。沥青运至施工现场后，施工实验室应严格按照《高速公路技术沥青及沥青混合料试验规程》的要求进行抽查。现场实验室主要控制针入度、延展性和软化点，其他指标可根据需要进行选择。沥青储存应使用专用储罐，储罐安全、防水、隔热、无浪费、取暖方便。值得注意的是，储罐中沥青的储存温度不应低于130℃，加热时要控制好温度。一般石油沥青不宜超过170℃，否则容易老化。另外，沥青的干燥也很重要，水分过多会导致沥青在受热时膨胀并溢罐，造成浪费，严重时甚至起火。工地沥青的储备量由市场供应和生产规模合理确定，通常能满足工地5d需求的更好。

(4)不同规格的碎石是沥青混凝土路面的骨架和受力的主要承重材料，碎石的规格由沥青工程施工混凝土各面层的厚度和配合比决定。在实际工作中祈祷首先，满足表层级配型碎石的规格要求，例如AC-20 I型要求的碎石大粒径必须小于31.5mm。

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