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沥青道路建设施工过程有哪些步骤?

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沥青道路建设施工过程有哪些步骤?

发布日期:2021-08-01 作者: 点击:

沥青路面施工过程的各个阶段如下:

首先混合并铺设测试轨道:

1、测试物料:不断测试和调整混合沥青混合料,确保搅拌机生产的混合料成分符合设计要求;

2、摊铺测试路线:摊铺时选择与主路相同或相近的200米长的路段。

3、检查施工组织、施工技术、机械设备的配合与组合是否合适、松动安装系数的确定、最佳安装温度、轧制温度、轧制道次、轧制速度和轧辊组合(匹配)组织问题与合作和人员;

4、总结,针对存在的问题制定改进措施,向总部和管理层提交试车总结报告,经批准后方可开工建设。

然后是沥青混合料的搅拌(操作和操作):

1.冷料进料 2.集料干燥加热,控制在160-1800C之间。 3.料尘收集及排放烟气 4.热集料筛分 5.热集料称量 6.沥青加热及控温为155-1650C 7、沥青称量 8.沥青混合料搅拌及控温,控温145℃ -1650C

检查常见的问题 :

目测:有无“花白料”,拌和是否均匀;检测混合料温度;通过马歇尔试验,检验各项指标;抽提试验,检验油石比要求;矿料筛分检验矿料级配。

运输 :车况良好,车厢清洁,用篷布覆盖; 根据产量、运输距离和保通路况确定运输车辆数量。

沥青路面:

1.地板的准备:

接受并清扫底部载体层;为确保机器处于良好状态,在摊铺机启动前预热熨平板0.5-1h,使温度不低于100°C。

2、铺贴工艺:

沥青混合料路面采用LTU120和ABG423各10-20米来回交错,形成阶梯方格同步铺地,两板重叠30mm左右,上下层重叠位置偏移200mm以上;摊铺机摊铺应缓慢、均匀、连续,不得随意变速或中途停车。提高面团的平整度,减少面团的离析;粗粒沥青混凝土采用非接触式平衡梁控制标高和厚度;中细粒沥青混凝土采用非接触式平衡梁自动找平厚度和平整度;沥青混合料的松散路面系数根据混合料的种类通过路面试验和压力试验确定;要调整摊铺机的绞龙,以保持速度稳定,并根据路面速度平稳转动。移动时,两侧应有不少于进料混合物高度的2/3,以减少摊铺过程中混合物的离析。

沥青砼的碾压 :

1、检测碾压各工序温度(初压温度、复压温度、终压温度)。 

2、碾压遍数根据试验路确实压实遍数为准(确定方法与级配碎石底基层相同)。 

3、碾压程序:碾压时应重叠1/3-1/2轮宽,后轮必须超过两段接缝处,压路机速度初压为1.5-1.7km/h,稳压采用2.0-3.0km/h,终压用3-5km/h,直线和不设超高段由两侧向路中心碾压,设超高处从超高内侧向外侧碾压;压路机禁止在碾压成形或温度大于70℃的地方停留和掉头,急转弯。

接缝处理:接缝采用平缝,每天在工作缝的末端使用三米尺。 不平整的部分用切割机切掉。 如果接缝不光滑,请使用三米尺。 如有不顺及时用三米尺测量,再进行人工铲除或找补。

沥青工程施工



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关键词:沥青工程基础工艺,沥青路面材料,沥青路面施工

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